電纜塑料拖鏈屬于生產良品率較高的一種配件產品，但是也難以避免地會出現有不良品的情況。質量欠佳的電纜塑料拖鏈產品往往是開裂問題較為嚴重，如果想提高電纜塑料拖鏈產品的良品率，提升產品的品質，降低生產成本，那么找到工程電纜塑料拖鏈產生開裂的原因，然后加以改進，就顯得尤為重要。
在工程電纜塑料拖鏈的生產中，最常見的質量問題就是裂紋、開裂等缺陷，在當前對產品質量要求越來越嚴格的今天，我們一定要保證產品的生產質量，而在生產中的這些常見缺陷我們要如何控制呢？
1.把好原材料選用關
部分小型的電纜塑料拖鏈廠家在產品的鍛造中只保證了其外觀和尺寸，忽略了工程電纜塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷，沿加工方法被延伸拉長，形成流線。這種流線會導致后續的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向，影響極大。
2.把握好切削應力
電纜塑料拖鏈在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力，能夠通過中間退火來消除。部分電纜塑料拖鏈廠家淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生的摩擦熱使材料產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，會導致熱裂、早期裂紋。
3.掌握淬火鋼磨削時產生磨削應力的度
淬火鋼磨削時產生磨削應力，磨削時產生摩擦熱，產生軟化層、脫碳層，降低了熱疲勞強度，容易導致熱裂、早期裂紋。
4.在電火花加工產生應力時注意回火處理
電纜塑料拖鏈產品的表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，硬且脆，這一層本身具有裂紋和應力。電火花加工時采用高的頻率，使這層白亮層減小到最小。所以工程電纜塑料拖鏈必須進行拋光方法去除，并在三級回火溫度中進行回火處理，尤為重要。
